LOGROS / PROYECTOS REALIZADOS

Cuando la ingenieríallega a planta.

No enseñamos una lista de tecnologías. Enseñamos el contexto en el que las usamos y el papel que cumplimos dentro del proyecto.

CASE_01

Cummins / Stellantis

Una línea conectada con su operación.

EL RETO: Poner en marcha una línea con control, seguridad y comunicación hacia el sistema de manufactura.
NUESTRA PARTICIPACIÓN: Programamos PLC y secuencias automáticas, gestionamos modelos, integramos redes industriales, Safety y la comunicación con MES.
LO QUE CAMBIÓ: Una arquitectura de control y datos alineada con la forma de operar de la planta.

CASE_02

Nissan

EL RETO: Trasladar una línea entre países sin asumir que los sistemas y estándares serían iguales.
NUESTRA PARTICIPACIÓN: Participamos en la migración, puesta en marcha y ajustes del proceso para adaptar la línea a los sistemas de Nissan Aguascalientes.
LO QUE CAMBIÓ: La línea pudo integrarse a su nuevo entorno operativo y continuar su proceso de arranque local.

CASE_03

Yaskawa Motoman México

EL RETO: Colaborar en proyectos de automatización con ejecución técnica y respuesta consistentes.
NUESTRA PARTICIPACIÓN: Aportamos programación e integración industrial en proyectos desarrollados junto con Yaskawa Motoman México.
LO QUE CAMBIÓ: El desempeño fue reconocido con evaluación de proveedor 100/100 y nivel Platino.

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